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?异型包装板怎样进行后期处理

    在生产异型包装板的时候，还需要进行后期处理，这对于包装板来说，也是非常重要的，我们来看看具体的处理方法。

   在耐压力木箱包装板***对进行后期处理的时候，主要是对异型包装板进行膨松，这是去胶渣的准备工作。然后要进行水洗，而水洗的目的的冲刷掉剩余的水，避免污染板材。接着就是除胶渣，使用强氧化剂溶胀氧化孔壁环氧树脂，的清楚内层的树脂和孔壁上的钻污。后就是收回作业，即收回板中剩余的除渣水。多层板厂家今天给大家分享一下关于多层板与包装板之间有什么差异。

在异型包装板的这些处理工序都完成以后，还要检查有没有其他的问题，从而保证板材的质量良好。

异型包装板的优势是怎样的

虽然使用耐压力木箱包装板***的过程可以显示出很好的使用优势，但是产家给大家介绍一下它的优势
　　在使用过程中，该产品的厚度似乎是均匀的，在使用过程中，可以将其应用于的V型槽技术，在这种情况下，加工效果很好。性能其次，您可以使用的胶水，从而可以提高本产品的耐水性，而不必担心在使用过程中被弄湿。该产品在加工过程中不会形成碎片。
　　以上是在使用异型包装板的过程中显示的优点，但是各个产品的功能不同，但是在日常生活中，您需要注意维护，延长其寿命。在加工异型包装板的过程中，是需要进行裁切处理的，耐压力木箱包装板***具体方法是怎样的呢。

关于异型包装板的加工温度

现在耐压力木箱包装板***有着非常广泛的应用范围，而其生产制作工艺也是备受大家关注，在加工的过程中，温度是一个重要因素。

为了缩短热压周期，一般都是采取高于胶层固化所需的温度，而对于薄包装板和每格压合张数少的，可以采取较高的温度。但如果是对于多层包装板或每格压合张数多的，为了防止卸压过程中出现鼓泡的现象，往往就要采取稍低的温度。所以在异型包装板坯的热压进程中，温度上升时间也是有一定要求的，单张热压只须要8-15s，胶层温度即到达100度以上，45～60s就能使胶层固化。每次换锯片时也应按例进行检查，并要求操作人员调理锯切速度，裁切出更符合应用需求的产品。

我们厂家所生产的异型包装板，都是经过严格检测的，大家可以放心购买，不会出现质量上的问题。